Обзор технологии RIF-изоляции компании Bushing (Beijing) HV Electric Co

При производстве сухих, конденсаторных вводов компания Bushing (Beijing) HV Electric Co., Ltd. (КНР) для создания внутренней изоляции, применяет технологии RIP и RIF. И если про RIP-изоляцию потребителям известно давно, то RIF-изоляция (Resin Impregnated Fiber, «пропитанное смолой волокно») не у всех на слуху. RIF-изоляция – это ноу-хау китайской компании Bushing (Beijing) HV Electric Co., Ltd., и в технологическом плане, является более передовой проработкой таких известных технологий, как RIS (Resin Impregnated Synthetic, «пропитанный смолой синтетический материал») и RIN (Resin Impregnated  Nonwoven, «пропитанный смолой полимерный нетканый материал»).

Высоковольтные вводы, сухие, конденсаторные с RIF -изоляцией обладают всеми свойствами аналогичных вводов с RIP-изоляцией, но при этом имеют ряд преимуществ, благодаря новой технологии, и применению новых материалов:

• Устойчивость к атмосферной влаге вследствие высокой гидрофобности исключают увлажнение внутренней изоляции. Как следствие материал изделие обладает стабильным коэффициентом диэлектрических потерь.
• Упрощённое и долгое хранение в заводской упаковке. Транспортировка без дополнительной защиты от попадания влаги.
• RIF-изоляция обладает низким коэффициентом теплового расширения, и высокой теплопроводностью.
• Возможность эксплуатация при очень низких, и очень высоких температурах.
• Повышенная надёжность изделия. Высокая стабильность параметров.
• Сокращённый производственный процесс. Более короткий срок поставки.
• Повышенный срок службы.

Фактически, по своим свойствам, по своим преимуществам над RIP-изоляцией, новая технология RIF -изоляция – является современным аналогом известных технологий RIS/RIN.

RIF-изоляция сухого конденсаторного ввода это сухой, конденсаторный сердечник состоящий из пропитанного эпоксидным компаундом волокна.

Волокно, представляющее собой стекловолоконную нить (шнур) с высокими изоляционными характеристиками пропитано эпоксидным компаундом сверхнизкой вязкости, устойчивым к высоким температурам.

На станочном оборудовании с компьютерным управлением методом перекрестной намотки волокна на токоведущую трубу с закладкой первой уравнительной обкладки из полупроводникового материала («графитовой» ленты) для контроля электрического поля с заданной транспозицией получают изоляционный слой.

Затем, после первого изоляционного слоя, путем обертывания полупроводниковым материалом получают емкостную изоляцию.

Основной изоляционный слой и емкостную изоляцию попеременно наматываются через определенные промежутки времени, формируя сердечник (остов) необходимого диаметра.

После затвердевания при высокой температуре получают чистый твердый, сухой, конденсаторный сердечник.

Фрагмент процесса производства RIF-изоляции.

Визит ООО «Лидер-Энерго» на производственный участок по изготовлению RIF-изоляции компании Bushing (Beijing) HV Electric Co., Ltd. (КНР).

Компьютерное управление процессом намотки основного изоляционного слоя (волокна) и полупроводникового материала создают точное концентрическое расположение технологических слоев на срезе RIF-изоляции.